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Movimentações

Toda vez que o estoque muda — seja por um pedido, uma compra do fornecedor ou um ajuste manual — o sistema registra uma movimentação. Essa aba é o histórico completo do seu estoque.

Visão geral​

Movimentações de Estoque

Cada registro mostra:

ColunaDescrição
IDNúmero da movimentação
TipoSaída ou Entrada
InsumoQual insumo foi movimentado
SituaçãoReservada, Confirmada ou Cancelada
QtdeQuantidade (negativa = saída, positiva = entrada)
PedidoNúmero do pedido que gerou (se automática)
RetornávelIndica se a movimentação retorna ao estoque quando cancelada
OperaçãoQuem realizou e quando
ObservaçãoMotivo e descrição adicional

Ciclo de vida de uma movimentação automática​

Quando um cliente faz um pedido, o estoque passa por 3 etapas:

1. Reserva (pedido feito)​

O insumo é reservado mas ainda não descontado. Isso evita que dois pedidos usem o mesmo estoque.

  • quantidadeReservada sobe
  • quantidade (estoque real) não muda ainda
  • Status: Reservada

2. Confirmação (pedido avança no fluxo)​

Quando o pedido muda para um status final (como Pronto, Saiu para entrega ou Entregue), a reserva é confirmada.

  • quantidadeReservada desce
  • quantidade (estoque real) cai
  • Status: Confirmada

3. Cancelamento (pedido cancelado)​

Se o pedido for cancelado antes da confirmação, a reserva é devolvida.

  • quantidadeReservada desce
  • quantidade não muda (nunca foi descontada)
  • Status: Cancelada

Se o pedido for cancelado depois da confirmação, o sistema faz um estorno — cria uma movimentação de entrada para devolver o estoque.


Exemplo prático: ciclo completo​

Situação: Estoque de Pão de X = 100 und. Cliente pede 2 X-Burguers.

Etapa 1: Pedido feito (Reserva)​

CampoValor
Estoque (quantidade)100 und (não muda)
Reservado2 und
Disponível98 und
MovimentaçãoSaída, Reservada, −2 und

Etapa 2: Pedido entregue (Confirmação)​

CampoValor
Estoque (quantidade)98 und (caiu 2)
Reservado0 und (liberado)
Disponível98 und
MovimentaçãoSaída, Confirmada, −2 und

Etapa 3a: Se cancelar ANTES da confirmação​

CampoValor
Estoque (quantidade)100 und (não mudou)
Reservado0 und (liberado)
Disponível100 und (voltou ao normal)
MovimentaçãoSaída, Cancelada

Etapa 3b: Se cancelar DEPOIS da confirmação (Estorno)​

CampoValor
Estoque (quantidade)100 und (devolvido)
Reservado0 und
Disponível100 und
MovimentaçõesSaída original marcada como "estornada" + nova Entrada de +2 und

Tipos de movimentação​

Automáticas (geradas pelo sistema)​

MotivoTipoQuando acontece
Saída por vendaSaídaCliente fez um pedido
Entrada por pedido canceladoEntradaPedido foi cancelado após confirmação (estorno)
Entrada por pedido atualizadoEntradaPedido foi editado (estorna e recalcula)
Entrada por recebimento de compra internaEntradaA filial confirmou o recebimento de um pedido interno
Estoque atualEntradaPrimeiro cadastro do insumo com quantidade > 0

Manuais (registradas por você)​

MotivoTipoQuando usar
Entrada manualEntradaCompra de fornecedor, reposição
Saída manualSaídaPerda, desperdício, vencimento

Registrar movimentação manual​

Clique em "+ Gerar Movimentações" para registrar entradas ou saídas manualmente.

Exemplo: Chegou mercadoria do fornecedor​

Você comprou 200 pães e 10Kg de queijo:

  1. Clique em "+ Gerar Movimentações"
  2. Selecione o insumo Pão de X
  3. Tipo: Entrada
  4. Quantidade: 200
  5. Motivo: Entrada Manual
  6. Observação: "Compra fornecedor Padaria Silva - NF 12345"
  7. Salve
  8. Repita para o Queijo

Exemplo: Registrar perda​

Venceu 1 litro de molho de tomate:

  1. Selecione o insumo Molho de Tomate
  2. Tipo: Saída
  3. Quantidade: 1000 (ml)
  4. Motivo: Saída Manual
  5. Observação: "Molho vencido - descartado"
  6. Salve

Exemplo: Contagem física (ajuste de inventário)​

Você contou e tem 85 pães, mas o sistema mostra 92:

  1. Edite o insumo Pão de X na aba Insumos
  2. Altere o Estoque atual de 92 para 85
  3. Salve

O sistema registra automaticamente uma movimentação de ajuste com o motivo "Estoque Atual".


Rastreabilidade​

O histórico de movimentações permite:

  • Saber exatamente quando cada insumo foi consumido
  • Identificar qual pedido gerou cada saída
  • Verificar quem fez ajustes manuais (campo operador)
  • Analisar consumo médio ao longo do tempo
  • Identificar perdas — se o consumo real é maior que o previsto pelas fichas técnicas, pode haver desperdício ou desvio
Dica

Faça contagem física semanal dos insumos mais críticos (proteínas, queijos) e compare com o que o sistema mostra. Divergências frequentes podem indicar fichas técnicas imprecisas ou desperdício na preparação.